车间班组5S现场管理工作开展

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车间班组 5S 现场管理工作开展
班组现场管理的基础是 5S 理,即整理、整顿治理
5S 5S
管理能够规范员工的行为,提升企业的整体素养,5S
的实施应该如何进行推广呢?以下是 5S 询公司总结的
间班组 5S 现场管理的推行方法。
一、5S 管理-整理(SEIRI)
工作场所中的无用物品。
放设施的浪费。
推行要点:
1、全面检查作业场所的所有物品,包括视线看到和看
不到的范围。
作业场所的检查范围包括以下内容:
车、叉车等运输工具;成品、半成品、不良品、原材辅料
长期不用的纸箱、容器和杂物等。
手等工具;水杯、饭盆等个人物品;图纸、作业指导书等
资料。
等其他非材料性的物品。
工作现场的墙面:宣传标语、指示牌、配线、配管等。
理的对象。
2、现场物品的有用与无用的判定
使
据要与不要的标准对现场中的所用物品进行判断,并将需
要与不需要的物品分开,列出清除物品的清单。
1)使
方法,具体如下:
2)
制定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法,设定废弃小组
减少废弃物品的制造。
3)
位是否乱放不需要物品;配线、配管是否杂乱;产品或工
具是否直接放在地上;是否在所定场所按照处理方法分别
整理收集废弃物或不要物品。
二、5S 管理-整顿治理(SEITON)
定义:把有用的物品依照规定整齐摆放,加以标识。
间;消除积压物品。
推行要点:
1、要落实前一步骤整理工作。整理工作没有落实不仅
浪费空间,而且零件或产品因变旧、过期而不能使用造成
浪费;不要的物品置于现场造成空间小,对之进行管理
管理的浪费,如:存管理或点耗时产的浪费。
2流程定置放场所。要用定品、定位、定
定原则确定现场物品的置放场所,并注意以下内容:
1)使
所;原100%设定物品放置位置;
摘要:

车间班组5S现场管理工作开展班组现场管理的基础是5S管理,即整理、整顿治理、清扫、清洁、素养。高效的现场管理必须有5S管理,5S管理能够规范员工的行为,提升企业的整体素养,5S管理的实施应该如何进行推广呢?以下是5S咨询公司总结的车间班组5S现场管理的推行方法。一、5S管理-整理(SEIRI)定义:区分所有工作场所中有用和无用的物品并清理工作场所中的无用物品。目的:腾出“空间”,减少对于厂房、工作场所和存放设施的浪费。推行要点:1、全面检查作业场所的所有物品,包括视线看到和看不到的范围。作业场所的检查范围包括以下内容:工作场所地面的物品:设备、设施、工装;台车、推车、叉车等运输工具;成品、半成...

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